锅炉用钢的分类与选用

新闻内容：

(一)钢中成份对钢材性能的影响

1、碳：碳对于碳钢的性能是起决定性因素的元素。含碳量的高低对强度、硬度、塑性、韧性有明显的影响。

2、硫：硫的存在固然能改善钢材的被切削性，但硫在钢中偏析严重，恶化钢材质量。

3、磷：磷同硫一样是钢中不利的元素。磷在钢中偏析严重，增加钢的回火脆性及冷脆敏感性。磷多的地方往往成为脆裂的起点。磷的增加使钢在室温或更低的温度下冲击值明显下降。因此磷的含量也是越低越好，锅炉钢材中磷的含量一般规定在0.04%以下。

4、硅：在碳素钢中，硅是做为一种脱氧剂(硅铁)加入钢水中而在冶炼结束残留在钢中的。硅在钢中使钢的可焊性能恶化。

5、锰：在碳素钢中，锰也是做为一种脱氧剂(锰铁)加入钢水中的，而在冶炼结束后残留钢中的。当锰含量超过1%时，钢的焊接性能变坏。

6、铬：铬可以提高钢的强度和硬度。随着铬的含量增加，强度极限和硬度显著增加，当铬的含量在10%以下时，钢的伸长率和断面收缩率也略有提高，但含量超过10%时，钢的塑性显著下降。

7、钼：钼可以提高钢中碳化物的稳定性，对钢的强度产生有利的影响。钼是提高钢的热强性最有效的合金元素，可以提高钢的抗蠕变能力。但钼会使低合金钢发生石墨化倾向，为了防止钼钢石墨化倾向在钼钢中总是要加一些其他合金元素，如铬。

8、镍：当镍的含量为5%～6%时，钢的显微组织为铁素体加珠光体，提高了钢的强度，而对钢的塑性无影响，当含量为7%～8%时，钢的组织几乎 全部为细珠光体，强度提高，塑性有所降低，当含量为10%～20%时，钢的组织为马氏体，强度高，塑性低;当含量超过20%时，钢的组织出现奥氏体，强度 降低，塑性上升;当含量达25%时，钢的组织为纯奥氏体，强度低，塑性好。镍还可以改善钢的加工性和可焊性，同时还可以提高钢的抗腐蚀能力。

9、铜：铜可以产生时效强化作用，并能提高钢的抗大气腐蚀性能。但铜的含量超过0.3%时，对热变形加工不利，会产生高温铜脆。为此，锅炉碳钢和低锰钢中的含铜量不得大于0.35%。

(二)电站锅炉制造常用钢材

1、钢管：我国锅炉用管标准，大、小口径管子在同一标准中。规程规定高压及高压以上锅炉必须使用按GB5310《高压锅炉用无缝钢管》标准采购 和生产的无缝钢管。为了满足亚临界压力及以上锅炉机组用材的需求，特别是为了按国外引进技术设计和制造大型电站锅炉，GB5310-1995新版标准新增 加了不少材料，它包括以下钢号：20G、20MnG(同SA-210A1，SA-106B)、25MnG(同SA-210C，SA-106C)、 15MoG(同DIN17175，15Mo3)、20MoG、12MoG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG(同SA-213T22)、12Cr1MoVG、12Cr2MoWVTiB、10Cr9Mo1VNb(同SA-213T91)。前面9种材料牌号末尾带“G”代表高压及高压以上用。

2、钢板：钢板可分为薄板(sheet)和中厚板(plate)，还有带材(ship)。由于结构用钢板和锅炉用钢板分属不同标准，选用时应注意区别开。

锅炉用钢板的现行标准是GB713-1997，其中包括了20g、16Mng、19Mn5、19Mn6、15CrMog和12Cr1MoVg等 7种牌号，用于卷制或压制汽包筒体、压制封头、压制或机加工集箱端盖。在引进国外技术的过程中，常使用ASME/ASTM SA-299、SA-515 Gr.70、DIN EN10028-2P355GH、13MnNiMo54-87(BHW35)等钢板来制造大型锅炉的汽包。

结构用钢板标准不同于锅炉用钢板标准，其钢号的末尾不带“g”。工程上常用的有：Q235-A，Q345-A、Q345-B和Q345-D等碳钢板以 及C-Mn钢板，它们在锅炉构架上用量很大;还有按GB4238标准生产的1Cr18Ni9Ti或1Cr18Ni9Ti、1Cr20Ni14Si2和 1Cr25Ni20Si2等奥氏体不锈耐热钢板。奥氏体钢对氯离子、氟离子及硫元素很敏感